四種除臭設備工藝的比較

 

除臭設備方法經歷了一個發展過程，從***初的水洗法到效果更***的微生物除臭法。常用的除臭設備方法有:活性炭吸附法、生物除臭法、植物液除臭、高能離子除臭等。詳細介紹如下。

 

1、活性炭吸附法

 

活性炭吸附技術在我***制藥、化工、食品等行業已經應用多年。自20世紀70年代以來，它已被用于工業廢水處理。活性炭吸附已逐漸成為臭氣處理的主要方法之一。

 

活性炭是一種表面積很***的微小炭粒，炭粒中甚至有更小的孔隙——毛細管。這種毛細管具有很強的吸附能力，由于碳顆粒的表面積***，可以與氣體(雜質)充分接觸。當這些氣體(雜質)遇到毛細管并被吸附時，就起到了凈化的作用。

 

吸附是一個緩慢的過程，一種物質附著在另一種物質的表面。吸附是一種界面現象，與表面張力和表面能的變化有關。活性炭的比表面積和孔結構直接影響其吸附能力。選擇活性炭時，應根據廢氣的性質通過實驗確定。另外，灰分也有影響，灰分越小，吸附性能越***；吸附質分子的***小越接近碳的孔徑，越容易被吸附。吸附劑濃度也影響活性炭的吸附能力。在一定濃度范圍內，吸附容量隨著吸附質濃度的增加而增加。此外，溫度和酸堿度也有影響。吸附量隨溫度的升高而降低，隨pH值的降低而增加。因此，低溫、低pH值有利于活性炭的吸附。

 

為了有效除臭，通常使用不同性質的活性炭。吸附塔內設有吸附酸性物質的活性炭、吸附堿性物質的活性炭和吸附中性物質的活性炭。氣味在與各種活性炭接觸后從吸附塔中排出。

 

活性炭除臭的***點:

 

1)反應完全，廢氣中的揮發性有機化合物幾乎可以完全去除；

 

2)可根據廢氣類型選擇相應的吸附劑。目前常用的吸附劑有活性炭、活性炭纖維、硅膠、硅藻土、活性氧化鋁、合成沸石等；

 

3)對于氣體體積小、處理難度***的廢氣成分，如多氯聯苯，可采用浸漬吸附劑，如高錳酸鉀，浸漬炭，達到徹底凈化；

 

4)活性炭吸附再生周期短；

 

5)占地面積小；

 

2、生物過濾和除臭

 

生物過濾除臭系統利用附著在纖維填料或多孔填料表面的微生物膜，可以吸附降解異味分子，將其轉化為無毒、無害、無味的簡單材料分子。***先將臭氣收集并輸送至加濕保溫系統，流經含有豐富微生物的生物濾池后，處理后的新鮮氣體排入***氣。

 

生物除臭工藝主要分為以下幾個階段:

 

1)氣液擴散階段:氣味中的化學物質***先通過填料氣/液界面從氣相轉移到液相；

 

2)液固擴散階段:廢氣中的氣味化學物質從液相擴散到生物填料的生物膜中；

 

3)生物氧化階段:生物填料表面形成的生物膜中的微生物氧化臭氣分子，生物膜會引起氮或磷、氧等營養物質的擴散和吸收。

生物過濾將廢氣中的污染物轉化為二氧化碳、水、無機鹽、礦物質等。通過以上三個階段，從而達到凈化異味的目的。

 

技術***點:

 

1)適用范圍廣，去除率高；

 

2)操作管理方便，維護少；

 

3)不需要有害化學物質，處理后無二次污染；

 

4)運行成本低，使用壽命長。

 

3、植物液體除臭

 

植物液除臭是從天然植物中提取汁液制成工作液，通過設置在池體(或池壁)邊緣的霧化噴嘴，將霧化后的植物液噴灑在沉淀池、生物池等區域空間。這些在空間擴散的微小液滴具有很***的比表面積和表面能，液體表面可以有效吸附有氣味的分子，改變有氣味分子的結構，削弱有氣味分子中的化學鍵，增加它們的反應活性，容易與其他分子反應生成無毒無味的有機鹽。例如，H2S可以產生SO42-和H2O，NH3可以產生N2和H2O。在這些氣味散發到周圍環境之前，將其分解并消除。

 

植物液經自動比例稀釋器稀釋后，通過霧化控制設備和管道系統輸送到設置在氣味控制區的噴嘴，霧化成粒徑為10-40微米的細霧，均勻分散在控制區的田間空間。植物液體細霧與空氣中的氣味分子接觸后，通過吸收、親核加成、催化氧化、化學結合等一系列反應，達到去除氣味的目的。

 

技術***征

 

1)低功耗、低能耗。

 

2)成套設備，占地面積小，管線直徑小，管線布置靈活，不影響現場其他設施的運行。

 

3)可應用于開放、封閉、半封閉等各種***域。

 

4)自動化程度高，全自動操作，無專人值守。

 

4、高能離子除臭

 

原理:離子管放電產生的能量被空氣中的氧分子吸收，產生“增強活性氧”，形成氧自由基、氫自由基、正負氧離子(雙極離子)和臭氧等氣態氧化物混合物。氧化物混合物具有非常高的化學反應能力，并且由于其吸收高的電能和負載而容易與可氧化的材料結合，并且可以將碳氫化合物和醇類等污染物轉化為CO2和H2O等無味的成分。同時，活性氧還能破壞微生物(病毒、霉菌、酵母菌和細菌)的內部細胞結構，達到滅活的目的。

 

技術***點:

 

1)維護簡單，可處理污染物，同時具有微生物滅活功能；

 

2)污染空氣不與氧離子發生器直接接觸，避免了污染空氣中的易燃易爆成分接觸高壓電離部件產生的電火花而引發火災甚至爆炸的危險，客觀上保證了氧離子發生器中關鍵部件——氧離子管的長壽命；

 

3)廢氣與離子空氣混合反應區的***殊設計，使高能氧離子空氣與污染空氣均勻反應，達到穩定******的處理效果。