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發(fā)布時間：2011-08-31 02:09:25   瀏覽次數(shù)：    作者：

在獨立的粉磨站使用一臺熱氣發(fā)生器提供烘干所需的熱氣體、重燃料油或天然氣。而靠近高爐設(shè)施的粉磨設(shè)備還可以使用低熱值高爐氣體。水泥廠冷卻機廢氣或預(yù)熱器廢氣也可與磨機相連。磨機的烘干能力足以充分地烘干高爐礦渣。粉磨設(shè)備通常設(shè)計的高物料水分是12％～15％。經(jīng)驗表明，在熱帶氣候或在歐洲，露天存放的礦渣水分一般在7％～10％。
粒狀高爐礦渣通常含有一定量的生鐵。這些小鐵粒存在于礦渣團塊中，粉磨過程中這些鐵粒逸出并有可能聚集在磨盤上。一種專門設(shè)計的擋料圈可將磨盤甩下的鐵粒甩入磨機下部的氣體通道，安裝在旋轉(zhuǎn)磨盤上的取料器將鐵粒輸送到稱為“回料出口”的地方，然后由皮帶輸送機和斗式提升機從這里送入一臺筒式磁選機。該磁選機可從粉磨流程中收回95％以上的鐵粒。

主要適用于建材、化工、冶金、礦山、磨料、耐材、陶瓷、鋼鐵、火電、煤炭等行業(yè)粉磨莫氏硬度在9級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料，成品細(xì)度可在325-3000目任意調(diào)節(jié)。例如水泥（生熟料）、石英、長石、方解石、石膏、石灰石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、尿素、電解金屬錳、孟鐵合金、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。

原始礦渣的生產(chǎn)流程為：首先、對礦渣進行前期處理。烘干后的礦渣從料倉通過經(jīng)除鐵器除鐵進入篩網(wǎng)初步篩分。其次、符合粒度的顆粒被送入磨粉機，在老式磨粉機內(nèi)部不停攪拌、研磨，粉碎到更細(xì)的粒度。然后、磨粉機磨出來的細(xì)粉再被送入超細(xì)高效選粉機進行篩選。其中大顆粒的粗粉從選粉機下部的粗粉出口排出，由回料輸送裝置輸送回磨粉機繼續(xù)被粉碎，理想粒度的成品從選粉機的細(xì)粉出口被吹出，送人袋式收集器內(nèi)，被凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機排人大氣，成品被收塵器收集。

科利瑞克粉磨設(shè)備可以設(shè)計成非常緊湊的結(jié)構(gòu)。所有重型設(shè)備，例如磨機和風(fēng)機，可以安裝在其基礎(chǔ)的地面上。收集粉塵的脈沖收塵器可布置在鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)，電氣開關(guān)柜、中控室和實驗室以及空壓機房均可布置在收塵器下面。如果現(xiàn)場條件允許的話，整套粉磨設(shè)備還可安裝在四周沒有任何建筑物的室外。