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哪些因素可以有效提升制砂機生產效率

發布時間:2011-10-26 01:41:58   瀏覽次數:    作者:

隨著國家建設的發展,制砂機廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建石料以金礦渣,特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料。制砂機在出廠前,制砂機廠家都經過了專業的調試和生產測試,但是在生產現場安裝完成后為了保證設備的安全正常還需要進行試車檢查過程,通常用戶對制砂機的試車分為兩個階段,空負荷和負荷試車。做好空負荷運轉和負荷試車兩個階段才能保證移交正常生產后有良好高效的生產效率。

首先進行空負荷試運轉:空負荷試運轉要滿足一些基本條件:

1.制砂機的地腳螺栓和各牢固件的連接良好,不會發生異常震動故障,同時電機的線路連接正確;

2.潤滑油管連接正確且添加好潤滑油脂;

3.空負荷試運轉中各部件不能出現撞擊移位現象,要保證有良好的靈活性;

4.啟動電機,檢查電機的震動情況,消除電機異常;

5.空負荷試車運轉要保證有2個小時的連續運行;

6.空負荷運轉要保證制砂機軸承部位的溫升小于45℃,保證軸承的間隙和潤滑。

其次是制砂機的負荷試車,空負荷運轉完成后對設備進行檢查物異?,F象后進行負荷運轉:

1.試車開機順序是:輸送機-制砂機-給料機的順序進行,試車完成后的停機順序和開機順序相反;

2.同時注意檢查設備各部件的運轉機連接是否穩固;

3.制砂機軸承部位的高溫度要小于75℃,軸承座的溫度在80℃以下;

4.負荷試車進行時間要達到8小時以上采能檢查出設備的工作性能和運轉狀況;

5.負荷試車完成后仔細檢查設備各部件的情況,只有經過嚴格的測試試車才能保證其在工作過程中能能承受較大的工作負荷,不會出現異常的情況。
 

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